UBICACIÓN

El principal uso para la granalla de acero al carbón es el de limpieza de piezas de fundición y de troquelado ya que la arena que se desprende del proceso de fabricaron mediante la fundición se adhiere con fuerza a la pieza producida y es difícil de desprender ya que queda compactada en la superficie de las piezas o la irregularidad en los bordes del troquelado y el granallado con granalla de acero al carbón sugiere una forma rápida en la relación costo-beneficio con respecto a la antigua forma manual con cardas y/o esmeriles para darle una mejor apariencia y a acabado a las piezas.

También se utiliza para la preparación superficial de grandes y pequeñas superficies de acero y diferentes superficies como pueden ser concreto, asfalto, hierro, etc. La granalla se aplica a presión sobre las piezas eliminando el óxido y otras imperfecciones del laminado, dejando el material listo para proceder a su pintado (proceso de granallado).

Las granallas de acero se emplean actualmente en un sinnúmero de aplicaciones. Tales como:

La granalla de acero es un abrasivo utilizado en numerosas aplicaciones como el tratamiento de superficies por granallado y el aserrado de bloques de granito.

Las Granallas han  de ajustarse a las especificaciones SAE  J444, en donde las redondas tienen doce (12) referencias y las angulares diez (10). Referente a la composición química , micro estructura, dureza, pruebas mecánicas, selección por defectos, etc, deben de ajustarse a la norma SAE J827 para las redondas y la SAE J1993 para las angulares.

Se obtiene por atomización de acero líquido seguido de una serie de tratamientos térmicos y mecánicos que le confieren características técnicas que se adaptan a las necesidades de los usuarios.

Limpieza de piezas después de la fundición

Decapado mecánico de metales;

Retirada de rebabas de piezas metálicas, plásticos y gomas;

GRANALLAS DE ACERO